• Společnost ACTHERM s.r.o.
  • Das Unternehmen ACTHERM s.r.o.
  • Navštivte nás: Dukelská 5779, 430 01 Chomutov
  • Besuchen Sie uns: Dukelská 5779, 430 01 Chomutov

Tag Archives: ohýbání plechů

Ohraňování a ohýbání plechů nemusí být vždy jednoduché

Nedávno jsme stáli před další velkou výzvou v oblasti ohýbání plechů, vyrobit pro našeho stálého zákazníka díl redukce dimenze potrubí k malé vodní elektrárně. Díl byl nejen poměrně velkých rozměrů (výška 3 metry a průměr 2,35 metru) a velké hmotnosti (ca. 5 tun). Velkou výzvou bylo především pro naši přípravu výroby navrhnout samotnou výrobu hlavního těla ocelové konstrukce. Tato konstrukce z plechu byla totiž ve tvaru kužele. Díl jsme museli rozdělit na 12 částí, aby jej bylo vůbec reálné vyrobit. Každou z částí musel náš konstruktér přesně navrhnout tak, aby následně přesně pasoval s ostatními díly.

Dosažení kuželovitého tvaru bylo možné dosáhnout buď skružováním, což by ale vyžadovalo speciální stroj. A nebo pomocí ohraňovacího lisu a speciálního postupu ohýbání plechů. Jelikož vlastníme speciální ohraňovací lis značky Durma, a máme již hodně zkušeností s nejrůznějšími náročnými projekty pro ohraňování plechů, dosáhli jsme požadovaného tvaru pomocí celkem 28 přesně lokalizovaných ohybů s přesnou hodnotou úhlu. Potvrdilo se opravdu, že ohýbání plechů nemusí být vždy jen jednoduché. Jak se říká, někdy to není hračka. Důkazem naší dobře odvedené práce bylo, že díl perfektně pasoval do dílce bez mezer nebo přesahů. A na první pohled z větší vzdálenosti ani skoro nepoznáte, že jsou plechy ohýbané a nikoliv skružované.

CNC Ohraňování plechů

CNC ohraňování plechů

Jednou z činností, kterou nabízíme našim zákazníkům, je CNC ohraňování plechů.

Automatizované ohýbání plechů pomocí moderních CNC ohraňovacích lisů si našlo ve strojírenství pevné místo. Nahradilo tak ruční ohýbání ve tvaru V nebo U. Automatizované procesy jsou tak vhodné pro malosériovou a zakázkovou výrobu.  Díky strojovému řízení a práci s daty je proces daleko přesnější. Dají se tak ohýbat daleko složitější tvary bez toho, aniž by se musely díly svařovat z více kusů. Operace ohraňování, která se řadí k plošnému tváření materiálu, také nemá zásadní vliv na tloušťku materiálu v místě ohybu. Vzhledem k velkým silám ohraňovacích lisů se dají použít i poměrně silné materiály. A to i bez nutnosti zahřívání materiálu.

Naše firma je vybavena dvěma špičkovými stroji značky DURMA. Jsme tak schopni efektivněji rozdělit práci a vykrývat kapacity strojů. Jako jedni z mála v České republice nabízíme ohraňování plechů až do délky 6 metrů. Naši zaměstnanci se dobře vyznají v práci s CAD daty. Díky profesionálnímu přístupu, dlouholetým zkušenostem a dostupným kapacitám dokážeme zákazníkovi dodat včas kvalitní výrobky i velkých délek. Mezi nejzajímavější výrobky z poslední doby patří potravinářská sila, trychtýře sil a vzduchovodů, ocelové pražce, různé přechodové tvarové díly, polotovary složitých geometrických tvarů a nejrůznější díly ocelových konstrukcí. Technické parametry strojů naleznete v záložce zde.

 

Ohraňování plechů ocelové konstrukce sila

Máme rádi výzvy, a protože dokážeme těžit z našich mnohaletých zkušeností, výzvy také rádi přijímáme. Tentokrát se jednalo o zajímavý projekt CNC ohraňování plechů ocelové konstrukce sila.

S konstrukcemi pro zemědělská a potravinářská sila máme také již pár zkušeností. Ohraňování plechů bylo tentokrát náročné jak z časového, tak technologického hlediska. Ohraňoval se materiál pro celkem 62 stěn. Vše bylo nutné mít připravené za 7 až 10 dní. Na ohraňování plechů totiž navazovaly plynule další operace, které nebylo možné odložit. I zde se ukázalo, jakou je výhodou, že naše firma vlastní dva špičkové stroje značky DURMA. Jednotlivé pracovní úkony jsme tak efektivně rozdělili mezi kapacity obou strojů a získali tak drahocenný čas.

Šířka ohraňovaného dílu ze silného plechu byla 3700 mm, takže jsme naplno využili náš nový ohraňovací lis, u kterého je možné ohýbání plechů do délky 6 metrů. Celková délka stěn po svaření všech ohraněných dílů byla 9 metrů. Lakování v našich prostorách bylo samozřejmě součástí zakázky. V rámci přejímky jsme za pomoci jeřábů provedli i sestavení jednoho patra sila přímo v naší výrobní hale.

Jelikož jsou stěny sila plochého průřezu, bylo možné stohování a skladování v hale expedice. To bylo výhodou i při transportu k zákazníkovi.