• Společnost ACTHERM s.r.o.
  • Das Unternehmen ACTHERM s.r.o.
  • Navštivte nás: Dukelská 5779, 430 01 Chomutov
  • Besuchen Sie uns: Dukelská 5779, 430 01 Chomutov

Author Archives: klient

Hledáme nové zaměstnance

Pro potřeby rozšíření kapacit výroby sháníme nové zaměstnance pro tyto pozice: technická kontrola, technik pro zpracování výkresové dokumentace pro pálení a ohraňování, obsluha a seřizovač ohraňovacího lisu, svářeč CO2 a několik zámečníků.

U všech pozic nabízíme zajímavé platové ohodnocení, měsíční prémie, příplatky za práci přesčas, příplatky za práci v sobotu, bonusový systém a další benefity, modernizovaný strojový park, firemní pracovní oděv a obuv, firemní akce atd. Zaměstnancům také plně hradíme vzdělávací kurzy.

Více se dozvíte v záložce KARIÉRA  a na uvedených telefonních číslech.

Aktualizováno: 11.11.2021

Ohraňování a ohýbání plechů nemusí být vždy jednoduché

Nedávno jsme stáli před další velkou výzvou v oblasti ohýbání plechů, vyrobit pro našeho stálého zákazníka díl redukce dimenze potrubí k malé vodní elektrárně. Díl byl nejen poměrně velkých rozměrů (výška 3 metry a průměr 2,35 metru) a velké hmotnosti (téměř 5 tun). Velkou výzvou bylo především pro naši přípravu výroby navrhnout samotnou výrobu hlavního těla ocelové konstrukce. Tato konstrukce z plechu byla totiž ve tvaru kužele. Díl jsme museli rozdělit na 12 částí, aby jej bylo vůbec reálné vyrobit. Každou z částí musel náš konstruktér přesně navrhnout tak, aby následně přesně pasoval s ostatními díly.

Dosažení kuželovitého tvaru bylo možné dosáhnout buď skružováním, což by ale vyžadovalo speciální stroj. A nebo pomocí ohraňovacího lisu a speciálního postupu ohýbání plechů. Jelikož vlastníme speciální ohraňovací lis značky Durma, a máme již hodně zkušeností s nejrůznějšími náročnými projekty pro ohraňování plechů, dosáhli jsme požadovaného tvaru pomocí celkem 28 přesně lokalizovaných ohybů s přesnou hodnotou úhlu. Potvrdilo se opravdu, že ohýbání plechů nemusí být vždy jen jednoduché. Jak se říká, někdy to není hračka. Důkazem naší dobře odvedené práce bylo, že díl perfektně pasoval do dílce bez mezer nebo přesahů. A na první pohled z větší vzdálenosti ani skoro nepoznáte, že jsou plechy ohýbané a nikoliv skružované.

CNC Ohraňování plechů

CNC ohraňování plechů

Jednou z činností, kterou nabízíme našim zákazníkům, je CNC ohraňování plechů.

Automatizované ohýbání plechů pomocí moderních CNC ohraňovacích lisů si našlo ve strojírenství pevné místo. Nahradilo tak ruční ohýbání ve tvaru V nebo U. Automatizované procesy jsou tak vhodné pro malosériovou a zakázkovou výrobu.  Díky strojovému řízení a práci s daty je proces daleko přesnější. Dají se tak ohýbat daleko složitější tvary bez toho, aniž by se musely díly svařovat z více kusů. Operace ohraňování, která se řadí k plošnému tváření materiálu, také nemá zásadní vliv na tloušťku materiálu v místě ohybu. Vzhledem k velkým silám ohraňovacích lisů se dají použít i poměrně silné materiály. A to i bez nutnosti zahřívání materiálu.

Naše firma je vybavena dvěma špičkovými stroji značky DURMA. Jsme tak schopni efektivněji rozdělit práci a vykrývat kapacity strojů. Jako jedni z mála v České republice nabízíme ohraňování plechů až do délky 6 metrů. Naši zaměstnanci se dobře vyznají v práci s CAD daty. Díky profesionálnímu přístupu, dlouholetým zkušenostem a dostupným kapacitám dokážeme zákazníkovi dodat včas kvalitní výrobky i velkých délek. Mezi nejzajímavější výrobky z poslední doby patří potravinářská sila, trychtýře sil a vzduchovodů, ocelové pražce, různé přechodové tvarové díly, polotovary složitých geometrických tvarů a nejrůznější díly ocelových konstrukcí. Technické parametry strojů naleznete v záložce zde.

 

Hliníkové ploty ve výrobě

Necháme Vás nahlédnout, jak se vyrábí hliníkový plot. V našich společných prostorách se v naší spolupráci věnuje výrobě firma AST ploty s.r.o. a vyrábí své hliníkové ploty, plotové dílce, hliníkové výplně bran.

Po tom, co si zákazník vybere vzor ze vzorníku a dojde k zaměření zakázky, je čas na tvorbu výkresové dokumentace. Ta se tvoří v profesionálním softwaru. Dokumentace se po kontrole přenese do laseru, kde se upraví programy pro řezání hliníkových plechů. Některé vzory jsou náročnější a tak trvá tento proces déle, což se odráží ve výsledné ceně produktu. Po řezání dojde k očištění plechů. Další postup záleží na tom, zda se jedná o plotové dílce, neboli o plotové panely, nebo zda se jedná pouze o plotové výplně. Plotové výplně se pak při následné montáže jen nýtují na připravený rám. U panelů je potřeba další ohýbání a sváření (pouze v rozích), aby vznikl „rám“ pro uchycení plotových panelů. Poté je na řadě broušení svárů a čištění povrchu do nejmenších detailů, tak aby nebylo znát, že se jednalo o svařence. Více detailů Vám však neprozradíme a zůstanou naším výrobním tajemstvím…

Takto připravené díly jdou pak do procesu práškového lakování. To zajišťuje spolu s odolným materiálem, hliníkem, velkou živostnost hliníkových plotů a exteriérových zábradlí či doplňků zahrad, teras a balkonů. Ty jsou tak schopny odolávat nepříznivým povětrnostním vlivům a slunečnímu záření bez toho, aniž by docházelo k jejich postupnému poškozování nebo ztráty odstínu barvy.

Po lakování jsou díly pečlivě zabaleny, jak je vidět i na fotografiích. Takto připravené dílce jsou pak připraveny k transportu a následné montáži. Záleží jen na zákazníkovi, zda zvolí transport spedicí a vlastní montáž, nebo to nechá v rukou zkušené firmy.

Více referencí, ale i náhledů vizualizací nejen pro hliníkové ploty, výplně bran, schodišťové a balkonové zábradlí, najdete na stránkách firmy AST ploty.

Ohraňování plechů ocelové konstrukce sila

Máme rádi výzvy, a protože dokážeme těžit z našich mnohaletých zkušeností, výzvy také rádi přijímáme. Tentokrát se jednalo o zajímavý projekt CNC ohraňování plechů ocelové konstrukce sila.

S konstrukcemi pro zemědělská a potravinářská sila máme také již pár zkušeností. Ohraňování plechů bylo tentokrát náročné jak z časového, tak technologického hlediska. Ohraňoval se materiál pro celkem 62 stěn. Vše bylo nutné mít připravené za 7 až 10 dní. Na ohraňování plechů totiž navazovaly plynule další operace, které nebylo možné odložit. I zde se ukázalo, jakou je výhodou, že naše firma vlastní dva špičkové stroje značky DURMA. Jednotlivé pracovní úkony jsme tak efektivně rozdělili mezi kapacity obou strojů a získali tak drahocenný čas.

Šířka ohraňovaného dílu ze silného plechu byla 3700 mm, takže jsme naplno využili náš nový ohraňovací lis, u kterého je možné ohýbání plechů do délky 6 metrů. Celková délka stěn po svaření všech ohraněných dílů byla 9 metrů. Lakování v našich prostorách bylo samozřejmě součástí zakázky. V rámci přejímky jsme za pomoci jeřábů provedli i sestavení jednoho patra sila přímo v naší výrobní hale.

Jelikož jsou stěny sila plochého průřezu, bylo možné stohování a skladování v hale expedice. To bylo výhodou i při transportu k zákazníkovi.

1 2 3 7