• Společnost ACTHERM s.r.o.
  • Das Unternehmen ACTHERM s.r.o.
  • Navštivte nás: Dukelská 5779, 430 01 Chomutov
  • Besuchen Sie uns: Dukelská 5779, 430 01 Chomutov

Author Archives: klient

CNC Ohraňování plechů

CNC ohraňování plechů

Jednou z činností, kterou nabízíme našim zákazníkům, je CNC ohraňování plechů.

Automatizované ohýbání plechů pomocí moderních CNC ohraňovacích lisů si našlo ve strojírenství pevné místo. Nahradilo tak ruční ohýbání ve tvaru V nebo U. Automatizované procesy jsou tak vhodné pro malosériovou a zakázkovou výrobu.  Díky strojovému řízení a práci s daty je proces daleko přesnější. Dají se tak ohýbat daleko složitější tvary bez toho, aniž by se musely díly svařovat z více kusů. Operace ohraňování, která se řadí k plošnému tváření materiálu, také nemá zásadní vliv na tloušťku materiálu v místě ohybu. Vzhledem k velkým silám ohraňovacích lisů se dají použít i poměrně silné materiály. A to i bez nutnosti zahřívání materiálu.

Naše firma je vybavena dvěma špičkovými stroji značky DURMA. Jsme tak schopni efektivněji rozdělit práci a vykrývat kapacity strojů. Jako jedni z mála v České republice nabízíme ohraňování plechů až do délky 6 metrů. Naši zaměstnanci se dobře vyznají v práci s CAD daty. Díky profesionálnímu přístupu, dlouholetým zkušenostem a dostupným kapacitám dokážeme zákazníkovi dodat včas kvalitní výrobky i velkých délek. Mezi nejzajímavější výrobky z poslední doby patří potravinářská sila, trychtýře sil a vzduchovodů, ocelové pražce, různé přechodové tvarové díly, polotovary složitých geometrických tvarů a nejrůznější díly ocelových konstrukcí. Technické parametry strojů naleznete v záložce zde.

 

Hliníkové ploty ve výrobě

Necháme Vás nahlédnout, jak se vyrábí hliníkový plot. V našich společných prostorách se v naší spolupráci věnuje výrobě firma AST ploty s.r.o. a vyrábí své hliníkové ploty, plotové dílce, hliníkové výplně bran.

Po tom, co si zákazník vybere vzor ze vzorníku a dojde k zaměření zakázky, je čas na tvorbu výkresové dokumentace. Ta se tvoří v profesionálním softwaru. Dokumentace se po kontrole přenese do laseru, kde se upraví programy pro řezání hliníkových plechů. Některé vzory jsou náročnější a tak trvá tento proces déle, což se odráží ve výsledné ceně produktu. Po řezání dojde k očištění plechů. Další postup záleží na tom, zda se jedná o plotové dílce, neboli o plotové panely, nebo zda se jedná pouze o plotové výplně. Plotové výplně se pak při následné montáže jen nýtují na připravený rám. U panelů je potřeba další ohýbání a sváření (pouze v rozích), aby vznikl “rám” pro uchycení plotových panelů. Poté je na řadě broušení svárů a čištění povrchu do nejmenších detailů, tak aby nebylo znát, že se jednalo o svařence. Více detailů Vám však neprozradíme a zůstanou naším výrobním tajemstvím…

Takto připravené díly jdou pak do procesu práškového lakování. To zajišťuje spolu s odolným materiálem, hliníkem, velkou živostnost hliníkových plotů a exteriérových zábradlí či doplňků zahrad, teras a balkonů. Ty jsou tak schopny odolávat nepříznivým povětrnostním vlivům a slunečnímu záření bez toho, aniž by docházelo k jejich postupnému poškozování nebo ztráty odstínu barvy.

Po lakování jsou díly pečlivě zabaleny, jak je vidět i na fotografiích. Takto připravené dílce jsou pak připraveny k transportu a následné montáži. Záleží jen na zákazníkovi, zda zvolí transport spedicí a vlastní montáž, nebo to nechá v rukou zkušené firmy.

Více referencí, ale i náhledů vizualizací nejen pro hliníkové ploty, výplně bran, schodišťové a balkonové zábradlí, najdete na stránkách firmy AST ploty.

Ohraňování plechů ocelové konstrukce sila

Máme rádi výzvy, a protože dokážeme těžit z našich mnohaletých zkušeností, výzvy také rádi přijímáme. Tentokrát se jednalo o zajímavý projekt CNC ohraňování plechů ocelové konstrukce sila.

S konstrukcemi pro zemědělská a potravinářská sila máme také již pár zkušeností. Ohraňování plechů bylo tentokrát náročné jak z časového, tak technologického hlediska. Ohraňoval se materiál pro celkem 62 stěn. Vše bylo nutné mít připravené za 7 až 10 dní. Na ohraňování plechů totiž navazovaly plynule další operace, které nebylo možné odložit. I zde se ukázalo, jakou je výhodou, že naše firma vlastní dva špičkové stroje značky DURMA. Jednotlivé pracovní úkony jsme tak efektivně rozdělili mezi kapacity obou strojů a získali tak drahocenný čas.

Šířka ohraňovaného dílu ze silného plechu byla 3700 mm, takže jsme naplno využili náš nový ohraňovací lis, u kterého je možné ohýbání plechů do délky 6 metrů. Celková délka stěn po svaření všech ohraněných dílů byla 9 metrů. Lakování v našich prostorách bylo samozřejmě součástí zakázky. V rámci přejímky jsme za pomoci jeřábů provedli i sestavení jednoho patra sila přímo v naší výrobní hale.

Jelikož jsou stěny sila plochého průřezu, bylo možné stohování a skladování v hale expedice. To bylo výhodou i při transportu k zákazníkovi.

Výroba kontejnerů

Uvítali jsme nový rok 2021 a ve výrobě jsou již další technologické kontejnery.

Nosný rám ocelové konstrukce je navržen z ohýbaných a svařovaných profilů síly 5 až 8 mm. Obvodové stěny jsou tvořeny ze sendvičových panelů 80 až 120 mm s tepelnou izolací. Osazeny jsou dveřmi. Dále jsou provedeny přípravy pro klimatizace a další zařízení. Lakování je v několika vrstvách, většinou do prostředí C4 nebo i C5. Kontejnery jsou modulární a připraveny pro spojování na šířku. Proto jsou pro přepravu opatřeny dočasnou ochrannou dřevěnou stěnou.

Tyto technologické kontejnery o délce přes 12 metrů vybavujeme i elektroinstalací a jsou určené pro elektrozařízení. Dodáváme ale také průmyslové kontejnery pro různé technologie, které sami osazujeme, nebo jsou určené pro koncovou montáž u zákazníka.

Více fotografií si můžete prohlédnout zde.

Transportní cívky velké i malé

Vyrábíme ocelové transportní cívky různých velikostí, velké i malé. Ty jsou přizpůsobené pro přepravu kamionem, k manipulaci cívek s VZV nebo k manipulaci na pracovišti a výrobě. Dotykové plochy jsou opatřeny speciálními ochrannými prvky a speciálním nástřikem. Barva cívek se řídí standardy nebo dle přání zákazníka.

Podívejte se v galerii na fotografie, jak velký rozdíl je mezi velkou a malou transportní cívkou. Pro Vaši lepší představu – větší cívka má 3,9 metru průměr, velikost bubnu je 3,1 metru a šířka pracovní části je 2,0 metru. Ta menší cívka má 1 metr průměr, velikost bubnu 0,62 metru a šířka pracovní části je 0,61 metru.

Výroba transportních cívek probíhá ve spolupráci s naší sesterskou firmou NOEL PLUS CV spol. s r.o. Pro další informace se můžete již brzy podívat na nové webové stránky na adrese www.npcv.cz

1 2 3 6